دیفوزیون
دیفوزیون های نسل جدید BMA:
دیفوزیون های نسل جدید BMA تحول عظیم دیگری در صنعت قند دنیا ایجاد کردند، این تحول نه تنها در بخش عصاره‌گیری، بلکه در مصرف انرژی کارخانه های قند نیز تاثیر بسزایی داشت. دستیابی به ظرفیت های بالا، همچنین پایین بودن دمای خروجی شربت خام از دستاوردهای اصلی می باشند.
دمای خروجی شربت خام در این نوع دیفوزیون ها معمولا تا 28 درجه سانتیگراد پایین است. دستیابی به این دمای پایین با ایجاد تغییرات در مایشه ایجاد شده و این موضوع بدون تغییرات در دمای برج و پروسه عصاره گیری می باشد. یعنی عصاره گیری و دمای برج از 65 تا 72 درجه سانتیگراد قابل تامین است ولی دمای شربت خام خروجی از مایشه به 28 درجه سانتیگراد می رسد. حال با توجه به اینکه دمای آهک زنی اول در سیستم‌های مدرن تصفیه شربت حدود 55 درجه سانتیگراد است، برای گرم کردن شربت از 28 به 55 درجه سانتیگراد، با توجه به T∆ و اختلاف دمای بالا بین سر بخار آپارات ها و دمای شربت خام، امکان استفاده از ضایعات حرارتی در کندانسورهای بارومتریک و بخار های کم انرژی و کم فشار به راحتی فراهم می‌گردد.
این راه‌حل بی‌نظیر ضمن کم کردن اتلاف انرژی در بخش طباخی و کندانسورهای بارومتریک، مصرف انرژی در کارخانه را به شدت کاهش می‌دهد. استفاده از کندانسور های پلکانی و مبدل های صفحه ای از پیش نیازهای این طرح بوده و افزایش حجم آبهای کندانس تولیدی در کارخانه نیز همانند کاهش مصرف انرژی قابل توجه می باشند. از دیگر مزایای اجرای این طرح کم شدن حجم مورد نیاز در استخر های خنک کننده، پمپ های بارومتریک و نیز امکان دستیابی به خلاء بهتر دربخش طباخی می باشد.
اجرای این طرح در حال حاضر در انحصار شرکت BMA آلمان است. ما درک می کنیم با توجه به اینکه این طرح و حتی دیفوزیون های برج قدیمی تر در ایران توسط هیچ شرکتی اجرا و ساخته نشده، و این درصد ریسک کارفرما را برای اعتماد به پیمانکار بالا خواهد برد، ولی ما به شما اطمینان می دهیم با در اختیار داشتن نقشه های کامل ساخت، روش اجرایی و الگوریتم صحیح اتوماسیون، امکان ساخت این نوع از برج های دیفوزیون را در ایران خواهیم داشت. شرکت آبگینه شهد آبادیس با در اختیار داشتن نقشه‌های ساخت، روش اجرایی، تیم متخصص و مجرب و امکان تجهیز، ساخت و نصب در محل همچنین تیم بهره بردار و اتوماسیون ماهر جهت راه اندازی و بهره برداری، پیشنهاد ساخت واحدهای عصاره گیری از ظرفیت 3000 تا 6000 تن در روز را به کارخانجات قند چغندری اعلام می دارد.
پیشرفت صنایع ماشین سازی و فناوری ساخت در سال های اخیر در ایران بسیار قابل توجه و چشمگیر بوده است. شرکت‌های گیربکس سازی و ساخت چرخ دنده، سازندگان الکتروموتور، اتوماسیون و برق صنعتی از این دسته می باشند. استفاده بهینه از توانمندی این شرکت ها در اجرای پروژه به صورت طرح و پیمان(EPC) جهت بالا بردن سرعت اجرا و کاهش ریسک گزینه بسیار مناسبی می باشد.
شرکت آبگینه شهد آبادیس جهت پایین آوردن درصد ریسک کارفرما و اعتماد سازی بیشتر در اجرای پروژه معادل مبلغ قرارداد ضمانت نامه معتبر در اختیار کارفرما قرار می دهد. اجرای پروژه از شروع و فونداسیون تا بهره‌برداری به عهده ما خواهد بود. انجام این پروژه به موازات دیفوزیون های قبلی صورت می پذیرد و مراحل اجرا هیچ تداخلی با پروسه تولید و بهره‌برداری ها نخواهد داشت. مدت زمان اجرای این پروژه تحت برنامه MS project به کارفرما تحویل و مدت اجرا 18 ماه پیش بینی می گردد. همانطور که گفته شد معادل مبلغ قرارداد ضمانت نامه معتبر در اختیار کارفرمای محترم قرار خواهد گرفت تا در صورت عدم رضایت و عدم تحویل به موقع و بروز هرگونه مشکلی امکان دست یابی به مبالغ پرداختی وجود داشته باشد.
